Зерносушильный комплекс ЗСК-80

Зерноочистительно–сушильный комплекс ЗСК-80Ш, ЗСК-80Ш (А) с зерновой шахтной сушилкой работает на дровах, газе или на дизельном топливе. Назначение ЗСК — первичная подготовка зернового сырья, механизированная очистка и сушка любого зерна при влажности до 40%. ЗСК работает при температурах от 0 до +40 °С.

ООО «Амкодор-Спамаш» также осуществляет проектирование, наладку, монтаж и сервис зерноочистительного оборудования.

ЗСК-80

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЗСК-80

Производительность по сырому зерну пшеницы при снижении влажности с 20 до 14 %, т/ч, не менее 80
Тепловая мощность, МВт 7,0
Минимальное время заполнения сушилки, час 1
Количество воздухонагревателей, шт. 2
Вид потребляемой энергии Тепловая и электрическая
Потребляемая мощность электродвигателей, кВт, не более 350
Вместимость сушилки по зерну с плотностью 0,75 т/м3, т, не менее 130
Количество сушильных секций в шахте (в т.ч. секции охлаждения), шт 6
Количество вытяжных вентиляторов (радиальных / осевых), шт. 3/6
Производительность нории, т/ч, не менее 120
Выгрузной механизм, тип Подвижная рама с пневмоприводом
Производительность выгрузного механизма, т/ч, не менее 120
Срок службы, лет, не менее 15
Суммарная масса комплекса, кг 210 000

Описание ЗСК-80

СЗШ вмещает 128 тонн зерна с плотностью 0,75 т/м3 и может работать в диапазоне температур от 0 до +40 °С в стандартной комплектации и от -20 до +40 °С в специальной комплектации. Используется как составная часть зерноочистительно-сушильных комплексов и комплексов для хранения зернового сырья.

Потребители данного оборудования — предприятия сельского хозяйства, производящие в год более 30000 тонн зерна.

Сушилка состоит из нескольких рабочих модулей:

  • Три сушильные шахты с коробами (оцинкованная сталь);
  • Подводящие и отводящие воздуховоды (оцинкованная сталь);
  • Два воздухонагревателя;
  • Радиальные или осевые вентиляторы;
  • Загрузочную норию (оцинкованная сталь);
  • Загрузочный конвейер (оцинкованная сталь);
  • Выгрузной механизм;
  • Выгрузной конвейер (оцинкованная сталь);
  • Выгрузная нория.

Сушильные шахты, воздуховоды, нории, конвейеры устойчивы к ржавчине и коррозии (материал — оцинкованная нержавеющая сталь).

Для нагревания воздуха используются два смесительных воздухонагревателя мощностью 4,0 МВт каждый, которые работают на природном газе или на дизельном топливе.

Фактический средний расход топлива:

  • Газ — от 4 до 5 м3/т;
  • Дизельное топливо – от 4 до 5 кг/т.

Удельный и средний расходы топлива приведены для сушки пшеницы со снижением влажности с 20 до 14%.

Производительность рабочих узлов:

  • Вентиляторы (три радиальных или шесть осевых) — 180 000 м3/ч;
  • Конвейеры и нории — 120 т/ч;
  • Выгрузной механизм — регулируемая производительность от 30 до 120 т/ч.

Мощность всех электродвигателей:

  • С радиальными вентиляторами – 230 кВт;
  • С осевыми вентиляторами – 175 кВт.

Продуманная система управления и датчики позволяет точно контролировать заданные параметры:

  • Температуру воздуха;
  • Нагрев зерна;
  • Конечную влажность зерна.

Для сохранения тепла наружные стенки делаются двойными. Дополнительно используется материал для теплоизоляции.

Преимущества СЗШ-80М:

Могут сушить любое зерно
Не требуется больших затрат на содержание
Отлично сушат сырье
Сушка возможна при влажности до 40%
Вся масса сырья просушивается равномерно
Работа сушилки автоматизирована
Система управления диагностируется дистанционно

Технологическая схема СЗШ-80М

Технологическая схема сушилки СЗШ-80М

Процесс работы зерновой сушилки

  • Три сушильные шахты последовательно заполняются влажным зерном до верхнего уровня надсушильного бункера;
  • Воздухонагреватели нагревают атмосферный воздух;
  • С помощью вентиляторов воздух проходит сквозь зерно;
  • Зерно нагревается и из него удаляется влага;
  • Зерно охлаждается холодным воздухом в нижней секции сушилки;
  • Происходит выгрузка зерна из шахты в подсушильный бункер, откуда оно подается на выгрузной конвейер.

Рабочие режимы:

  • Поточный. Зерно просушивается до требуемой влажности за один раз;
  • Периодический. Сушка зерна производится несколько раз.

Можно задействовать разное количество сушильных шахт, уменьшая или увеличивая производительность.

Дополнительное оборудование для СЗШ-80М

  • Система пожаротушения;
  • Система очистки отработанного теплоносителя (циклофаны);
  • Воздухонагреватель, работающий на дровах;
  • Двухтопливные горелки (газ и дизельное топливо);
  • Поточный датчик влажности.