Зерносушильный комплекс ЗСК-80
Зерноочистительно–сушильный комплекс ЗСК-80Ш, ЗСК-80Ш (А) с зерновой шахтной сушилкой работает на дровах, газе или на дизельном топливе. Назначение ЗСК — первичная подготовка зернового сырья, механизированная очистка и сушка любого зерна при влажности до 40%. ЗСК работает при температурах от 0 до +40 °С.
ООО «Амкодор-Спамаш» также осуществляет проектирование, наладку, монтаж и сервис зерноочистительного оборудования.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЗСК-80
Производительность по сырому зерну пшеницы при снижении влажности с 20 до 14 %, т/ч, не менее | 80 |
Тепловая мощность, МВт | 7,0 |
Минимальное время заполнения сушилки, час | 1 |
Количество воздухонагревателей, шт. | 2 |
Вид потребляемой энергии | Тепловая и электрическая |
Потребляемая мощность электродвигателей, кВт, не более | 350 |
Вместимость сушилки по зерну с плотностью 0,75 т/м3, т, не менее | 130 |
Количество сушильных секций в шахте (в т.ч. секции охлаждения), шт | 6 |
Количество вытяжных вентиляторов (радиальных / осевых), шт. | 3/6 |
Производительность нории, т/ч, не менее | 120 |
Выгрузной механизм, тип | Подвижная рама с пневмоприводом |
Производительность выгрузного механизма, т/ч, не менее | 120 |
Срок службы, лет, не менее | 15 |
Суммарная масса комплекса, кг | 210 000 |
Описание ЗСК-80
СЗШ вмещает 128 тонн зерна с плотностью 0,75 т/м3 и может работать в диапазоне температур от 0 до +40 °С в стандартной комплектации и от -20 до +40 °С в специальной комплектации. Используется как составная часть зерноочистительно-сушильных комплексов и комплексов для хранения зернового сырья.
Потребители данного оборудования — предприятия сельского хозяйства, производящие в год более 30000 тонн зерна.
Сушилка состоит из нескольких рабочих модулей:
- Три сушильные шахты с коробами (оцинкованная сталь);
- Подводящие и отводящие воздуховоды (оцинкованная сталь);
- Два воздухонагревателя;
- Радиальные или осевые вентиляторы;
- Загрузочную норию (оцинкованная сталь);
- Загрузочный конвейер (оцинкованная сталь);
- Выгрузной механизм;
- Выгрузной конвейер (оцинкованная сталь);
- Выгрузная нория.
Сушильные шахты, воздуховоды, нории, конвейеры устойчивы к ржавчине и коррозии (материал — оцинкованная нержавеющая сталь).
Для нагревания воздуха используются два смесительных воздухонагревателя мощностью 4,0 МВт каждый, которые работают на природном газе или на дизельном топливе.
Фактический средний расход топлива:
- Газ — от 4 до 5 м3/т;
- Дизельное топливо – от 4 до 5 кг/т.
Удельный и средний расходы топлива приведены для сушки пшеницы со снижением влажности с 20 до 14%.
Производительность рабочих узлов:
- Вентиляторы (три радиальных или шесть осевых) — 180 000 м3/ч;
- Конвейеры и нории — 120 т/ч;
- Выгрузной механизм — регулируемая производительность от 30 до 120 т/ч.
Мощность всех электродвигателей:
- С радиальными вентиляторами – 230 кВт;
- С осевыми вентиляторами – 175 кВт.
Продуманная система управления и датчики позволяет точно контролировать заданные параметры:
- Температуру воздуха;
- Нагрев зерна;
- Конечную влажность зерна.
Для сохранения тепла наружные стенки делаются двойными. Дополнительно используется материал для теплоизоляции.
Преимущества СЗШ-80М:
Процесс работы зерновой сушилки
- Три сушильные шахты последовательно заполняются влажным зерном до верхнего уровня надсушильного бункера;
- Воздухонагреватели нагревают атмосферный воздух;
- С помощью вентиляторов воздух проходит сквозь зерно;
- Зерно нагревается и из него удаляется влага;
- Зерно охлаждается холодным воздухом в нижней секции сушилки;
- Происходит выгрузка зерна из шахты в подсушильный бункер, откуда оно подается на выгрузной конвейер.
Рабочие режимы:
- Поточный. Зерно просушивается до требуемой влажности за один раз;
- Периодический. Сушка зерна производится несколько раз.
Можно задействовать разное количество сушильных шахт, уменьшая или увеличивая производительность.
Дополнительное оборудование для СЗШ-80М
- Система пожаротушения;
- Система очистки отработанного теплоносителя (циклофаны);
- Воздухонагреватель, работающий на дровах;
- Двухтопливные горелки (газ и дизельное топливо);
- Поточный датчик влажности.