Зерносушильный комплекс ЗСК-30

Зерноочистительно–сушильный комплекс ЗСК-30Ш, ЗСК-30Ш (А) с шахтной зерновой сушилкой. Работает на дровах, газе и дизельном топливе. Комплекс позволяет осуществлять обработку (предварительную очистку и сушку) зерна, начальная влажностью которого составляет 40%. Диапазон рабочих температур — от 0 до +40 °С.

ООО «Амкодор-Спамаш» также осуществляет проектирование, наладку, монтаж и сервис зерноочистительного оборудования.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЗСК-30

Производительность по сырому зерну пшеницы при снижении влажности с 20 до 14 %, т/ч, не менее 30
Тепловая мощность, МВт 3,0
Минимальное время заполнения сушилки, час 1
Количество воздухонагревателей, шт. 1-2
Вид потребляемой энергии Тепловая и электрическая
Потребляемая мощность электродвигателей, кВт, не более 200
Вместимость сушилки по зерну с плотностью 0,75 т/м3, т, не менее 60
Количество сушильных секций в шахте (в т.ч. секции охлаждения), шт 4
Количество вытяжных вентиляторов (радиальных / осевых), шт. 2/4
Производительность нории, т/ч, не менее 60
Выгрузной механизм, тип Подвижная рама с пневмоприводом
Производительность выгрузного механизма, т/ч, не менее 60
Срок службы, лет, не менее 15
Суммарная масса комплекса, кг 120 000

Описание ЗСК-30

Сушилка имеет вместимость не менее 60 т зерна с плотностью 0,75 т/м3. В стандартной комплектации может использоваться при температуре окружающего воздуха от 0 до +40 °С (в специальной комплектации от -20 до +40 °С). Сушилка СЗШ-30М эксплуатируется в составе ЗСК (зерноочистительно-сушильных комплексов) и силосов (емкостей для хранения зерна).

Сушилка имеет модульную конструкцию и состоит из следующих элементов:

  • Две сушильные шахты с коробами (оцинкованная сталь);
  • Подводящие и отводящие воздуховоды (оцинкованная сталь);
  • Один или два воздухонагревателя;
  • Радиальные или осевые вентиляторы;
  • Загрузочную норию (оцинкованная сталь);
  • Загрузочный конвейер (оцинкованная сталь);
  • Выгрузной механизм;
  • Выгрузной конвейер (оцинкованная сталь).

Источники тепла для сушки:

  • Два воздухонагревателя с теплообменниками мощностью 2 МВт каждый;
  • Один воздухонагреватель смесительного типа мощностью 3,2 МВт (работают на природном газе и дизельном топливе);
  • Два воздухонагревателя с теплообменниками мощностью 1,5 МВт каждый (работают на твердом топливе).

Фактический усредненный расход топлива:

  • Газ — от 4 до 5 м3/т;
  • Жидкое топливо – от 4 до 5 кг/т.

Расход топлива указан при уменьшении влажности зерна пшеницы с 20 до 14%. В сушилке СЗШ-30М используются два радиальных или четыре осевых вентилятора, суммарная производительность которых составляет 140 000 м3/ч.

Установленная мощность всех электродвигателей сушилки:

  • С радиальными вентиляторами – 150 кВт;
  • С осевыми вентиляторами – 115 кВт.

Производительность нории и конвейеров 80 т/ч. Выгрузной механизм оснащен пневматическим приводом, производительность может регулироваться от 20 до 80 т/ч.

Автоматизированная система управления позволяет регулировать и поддерживать необходимые рабочие параметры:

  • Уровень зерна в шахтах;
  • Заданные температуры нагрева воздуха и зерна;
  • Влажность зерна на выходе из сушилки.

Наружные стенки сушилки сделаны двойными для уменьшения тепловых потерь. Можно также использовать теплоизоляцию.

Преимущества СЗШ-30М

Сушка любых зерновых культур
Низкие затраты на эксплуатацию оборудования
Высокое качество сушки зерна
Сушка культур с высоким уровнем влажности
Равномерная сушка по всему объему
Автоматический процесс работы оборудования
Дистанционная диагностика системы управления

Технологическая схема СЗШ-30М

Технологическая схема сушилки СЗШ-30М

Процесс работы зерновой сушилки:

С помощью нории и загрузочного конвейера обе сушильные шахты последовательно заполняются сырым зерном до верхнего уровня надсушильного бункера. Воздух проходит через воздухонагреватель и затем протягивается через шахту с зерном. В нижней части сушилки предусмотрена секция для охлаждения зерна, которая может также использоваться при нагреве и сушке. Выгрузной механизм с заданной производительностью выгружает зерно из сушильной шахты в подсушильный бункер, откуда зерно далее подается выгрузным конвейером.

Режимы работы сушилки:

  • Поточный. В этом режиме зерно высушивается до нужной влажности за один проход после чего подается выгрузным конвейером по технологической линии;
  • Периодический. Зерно пропускается через сушилку заданное число раз и сушится до нужного уровня влажности.

Дополнительное оборудование для СЗШ-30М

  • Устройство комплексной защиты сушильного оборудования (система пожаротушения);
  • Система очистки отработанного теплоносителя (циклофаны);
  • Воздухонагреватель, работающий на дровах;
  • Горелки для газа и дизельного топлива;
  • Поточный датчик влажности.