Зерносушильный комплекс ЗСК-15
Зерноочистительно–сушильный комплекс ЗСК-15(Ш) может работать на дровах, жидком топливе, газе. Назначение комплекса — послеуборочная очистка и сушка зерна с исходной влажностью до 40%. ЗСК-15(Ш) дает возможность механизировать очистку и сушку зернового сырья при температуре от 0 до +40 °С.
ООО «Амкодор-Спамаш» также осуществляет проектирование, наладку, монтаж и сервис зерноочистительного оборудования.
Технические характеристики ЗСК-15
| Производительность по сырому зерну пшеницы при снижении влажности с 20 до 14 %, т/ч, не менее | 15 |
| Тепловая мощность, МВт | 1,5 |
| Минимальное время заполнения сушилки, час | 1 |
| Количество воздухонагревателей, шт. | 1 |
| Вид потребляемой энергии | Тепловая и электрическая |
| Потребляемая мощность электродвигателей, кВт, не более | 120 |
| Вместимость сушилки по зерну с плотностью 0,75 т/м3, т, не менее | 30 |
| Количество сушильных секций в шахте (в т.ч. секции охлаждения), шт | 4 |
| Количество вытяжных вентиляторов (радиальных / осевых), шт. | 1/2 |
| Производительность нории, т/ч, не менее | 40 |
| Выгрузной механизм, тип | Подвижная рама с пневмоприводом |
| Производительность выгрузного механизма, т/ч, не менее | 40 |
| Срок службы, лет, не менее | 15 |
| Суммарная масса комплекса, кг | 70 000 |
В стандартной комплектации сушилка может работать при температуре от 0 до +40 °С, а в специальной комплектации при температуре от -20 до +40 °С. СЗШ-15М может быть частью зерноочистительно-сушильного комплекса или комплекса для хранения зерна.
Сушилка имеет модульную конструкцию и включает в себя:
- Одну сушильную шахту с коробами;
- Подводящий и отводящий воздуховоды;
- Воздухонагреватель;
- Радиальный или осевой вентилятор;
- Загрузочную норию;
- Выгрузной механизм;
- Выгрузной конвейер.
Сушильная шахта, воздуховоды, нория и конвейер изготовлены из оцинкованной стали. В СЗШ можно загружать не менее 30 т зерна, имеющего плотность 0,75 т/м3. Источник тепла — воздухонагреватель с теплообменником или смесительного типа (1,6 МВт), который работает на газе, дизельном или твердом топливе (воздухонагреватель с теплообменником мощностью 1,5 МВт).
Удельный расход топлива:
- На газе – не более 5,7 м3/т;
- На жидком топливе – не более 5,3 кг/т;
- На твердом топливе – не более 25 кг/т.
Средний расход топлива:
- На газе — от 4 до 5 м3/т;
- На жидком топливе – от 4 до 5 кг/т.
Расход топлива указан при снижении влажности пшеницы зерна пшеницы зерна пшеницы с 20% до 14%.
Производительность вентилятора сушилки 60 000 м3/ч. Установленная мощность всех электродвигателей сушилки с радиальным вентилятором составляет 67 кВт. Нория и конвейер для выгрузки имеют производительность 40 т/ч. Выгрузной механизм изготовлен в виде подвижного стола, оснащен пневматическим приводом и регулировкой производительности от 10 до 40 т/ч. Двойные наружные стенки снижают потери тепла в результате теплообмена с окружающим воздухом. Можно использовать дополнительный теплоизоляционный материал.
Система управления позволяет контролировать и поддерживать:
- Необходимый уровень зерна;
- Заданные температуры нагрева теплоносителя и зерна;
- Влажность зерна на выходе из сушилки.
Преимущества СЗШ-15М
Технологическая схема
Процесс работы зерновой сушилки
Нория заполняет сушильную шахту сырым зерном до верхнего уровня надсушильного бункера. Воздух нагревается в воздухонагревателе и затем с помощью вентилятора пропускается через зерно и сушит его. В нижней части сушилки зерно охлаждается атмосферным воздухом. Секция охлаждения может также использоваться для нагрева и сушки. Далее зерно поступает из шахты в подсушильный бункер, откуда далее подается выгрузным конвейером.
Сушилка может работать в поточном и периодическом режимах. В поточном режиме зерно сушится до нужного уровня влажности за один проход через сушилку, а затем выгрузной конвейер подает его далее по используемой технологической линии. В периодическом режиме зерно пропускается через сушилку нужное число раз, пока не достигнет требуемой влажности, для чего выгрузной конвейер подает сырое зерно в загрузочную норию. После достижения кондиционной влажности выгрузной конвейер подает сухое зерно далее по применяемой технологической линии.
Дополнительное оборудование для СЗШ-15М
- Устройство комплексной защиты сушильного оборудования (система пожаротушения);
- Система очистки отработанного теплоносителя (циклофаны);
- Воздухонагреватель, работающий на дровах;
- Двухтопливные горелки для газа и дизельного топлива;
- Поточный датчик влажности.