Воздухонагреватели смесительные на жидком топливе и природном газе
Теплогенераторы (или воздухонагреватели) типоразмерного ряда: ВЖ-C-1,6, ВГ-C-1,6; ВЖ-C-2,0, ВГ-C-2,0; ВЖ-C-2,5, ВГ-C-2,5; ВЖ-C-3,2, ВГ-C-3,2; ВЖ-C-4,0, ВГ-C-4,0 предназначены для генерации сушильного агента (наружный воздух) до заданной температуры (130 °С) для работы с зерносушилками различной производительности.
Воздухонагреватели работают: на жидком топливе (ВЖ–С) и природном газе (ВГ–С).
Имеют типоразмерный ряд мощностей: 1,6; 2,0; 2,5; 3,2 и 4,0 МВт.
Воздухонагреватель работает по смесительному принципу — теплота от продуктов горения передаётся окружающему воздуху при их смешивании в воздухонагревателе и канале зерносушилки.
Пламя распространяется вдоль оси камеры и смешивается с воздухом, выходящим из кольцевых каналов. Предназначен для работы с вентиляционными системами зерносушилок.
Использование воздухонагревателей ВЖ-С и ВГ-С позволяет сэкономить на 10-15% больше топлива, чем при использовании воздухонагревателей других типов.
Из чего же состоит воздухонагреватель
Воздухонагреватель (Рисунок А) состоит из следующих основных сборочных единиц: блока топки — 1, навеса — 2 и установки горелки — 3.
Рисунок А — Общий вид воздухонагревателя
Технологический процесс работы воздухонагревателя смесительного типа
Воздухонагреватель (Рисунок Б) устроен по принципу смешивания горячих дымовых газов с наружным воздухом для получения агента сушки с необходимой температурой. При этом нет потерь мощности с уходящими дымовыми газами.
Рисунок Б — Технологический процесс воздухонагревателя ВЖ–С:
1-цилиндр топки, 1А-цилиндр топки внутренний, 2-камера горения, 3-кольцевой канал, 4-пламя, 5-окна средней части топки, 6-экран, 7-горелка, 8-корпус топки, 9-защитный экран горелки
Тепло, выделяемое в камере горения (цилиндр топки) 1 при работе горелки 7, нагревает стенки цилиндра, а продукты горения напрямую поступают на выход (при работе на газу — ВГ-С). В воздухонагревателе работающем на жидком топливе (ВЖ-С) внутри цилиндра топки 1 устанавливают цилиндр топки внутренний 1А, выход которого закрывают крышкой, выделяемое тепло нагревает стенки цилиндра, а продукты горения, через отверстия на стенке, попадают в цилиндр топки 1 и поступают на выход.
Тепло, выделяется в камере горения (цилиндр топки) 1 при работе горелки 7. Оболочка камеры горения 2 нагревается и передает тепло воздуху, омывающему ее по кольцевому каналу 3. Пламя 4, проходя по оси вдоль всей камеры горения, нагревает её.
В кольцевом канале 3 между камерой горения 1 и 1А и обечайкой цилиндра 2 первый поток воздуха проходит удлинённый путь благодаря кольцам теплосъема, образующих движение потока по винтовой линии.
Второй поток воздуха нагревается посредством смешивания с потоком горячего теплоносителя, через окна 5.
Третий поток воздуха попадает в цилиндр топки 1, через отверстия в корпусе топки 8, тем самым охлаждая защитный экран газовой горелки 9.
Четвертый поток воздуха проходит через зазоры между частями (верхней, нижней и средней). Этот воздух охлаждает внешнюю поверхность блока топки.
Экран 6 способствует улучшению смешивания всех потоков воздуха, протягиваемых через воздухонагреватель.
В камере горения создается разрежение, при котором горелка работает в наилучших условиях. Мощность ее возрастает из-за отсутствия сопротивления в камере горения. Дополнительное требование к горелке – устойчивость работы при разрежении до 250 Па в камере горения.
Описание и работа составных частей воздухонагревателя смесительного типа
Блок топки
Базовый элемент воздухонагревателя. В состав блока топки (Рисунок В) входят: часть нижняя — 1, часть верхняя — 5, часть средняя — 2 состоящая из двух половинок (верхней и нижней), корпуса топки — 3, экрана — 4.
Блок топки имеет фланец для присоединения к сушилке и фланец для установки горелки. Между цилиндрическими поверхностями, образованными составными частями блока топки, движутся потоки наружного воздуха, омывающие корпус топки. Происходит теплообмен между воздухом и топочными газами, а в дальнейшем их перемешивание.
Рисунок В — Блок топки:
1-часть нижняя, 2-часть средняя, 3-корпус топки, 4-экран, 5-часть верхняя
Наименование показателя | ВЖ-С-1,6 | ВГ-С-1,6 | |
---|---|---|---|
1. Применяемость на ЗСК | ЗСК-15 | ||
2. Тип | Смесительный | ||
3. Способ прокачки воздуха | Принудительный | ||
4. Способ управления | Автоматический | ||
5. Количество обслуживающего персонала, оператор | 1 | ||
6. Обозначение горелки* по RIELLO (Италия) | PRESS 200 P/G | GAS 8P/M | |
7. Номинальная тепловая мощность, МВт | 1,6+0,16-0,08 | ||
8. Объем прокачиваемого воздуха, приведенного к нормальным условиям (Р=101,3 кПа, t=20 °С), м³/ч (не менее) | 50 000 | ||
9. Температура нагретого воздуха, °С (не более) | 130 | ||
10. Расход топлива | Дизельное ГОСТ 305, кг/ч | 50-200 | — |
Газ природный ГОСТ 5542, м³/ч | — | 64-221 | |
11. Удельный расход условного топлива, кг/кВтч (не более) | 0,135 | ||
12. Коэффициент полезного действия, % (не менее) | 93 | 94 | |
13. Время выхода на режим, мин (не более) | 2 | ||
14. Время обязательной продувки для охлаждения после выключения горелки, мин (не менее) | 3 | ||
15. Температура уходящих газов, °С (не более) | 200 | ||
16. Мощность электродвигателей горелки, кВт (не более) | 5,5 | 5 | |
17. Удельный расход электроэнергии, кВтч/кВт тепла (без учета вентиляторов сушилки) | 0,0034 | 0,0031 | |
18. Масса без монтажных частей, в том числе и без горелки кг (не более) | 1 450 | ||
19. Удельная масса, кг/кВт (не более) | 1,11 | ||
20 Габаритные размеры, мм (не более): | |||
длина / с навесом | 4 500 / 5 051 | ||
ширина | 1 700 | ||
высота | 1 950 | ||
* По согласованию с КБ Сельхозмашин ОАО «АМКОДОР» — управляющая компания холдинга» могут применяться и другие аналогичные горелки с соответствующими диапазонами мощностей. |
Наименование показателя | ВЖ-С-2,0 | ВГ-С-2,0 | |
---|---|---|---|
1. Применяемость на ЗСК | ЗСК-20 | ||
2. Тип | Смесительный | ||
3. Способ прокачки воздуха | Принудительный | ||
4. Способ управления | Автоматический | ||
5. Количество обслуживающего персонала, оператор | 1 | ||
6. Обозначение горелки* по RIELLO (Италия) | PRESS 200 P/G | GAS 8P/M | |
7. Номинальная тепловая мощность, МВт | 2+0,2-0,1 | ||
8. Объем прокачиваемого воздуха, приведенного к нормальным условиям (Р=101,3 кПа, t=20 °С), м³/ч (не менее) | 65 000 | ||
9. Температура нагретого воздуха, °С (не более) | 130 | ||
10. Расход топлива | Дизельное ГОСТ 305, кг/ч | 50-200 | — |
Газ природный ГОСТ 5542, м³/ч | — | 64-221 | |
11. Удельный расход условного топлива, кг/кВтч (не более) | 0,135 | ||
12. Коэффициент полезного действия, % (не менее) | 93 | 94 | |
13. Время выхода на режим, мин (не более) | 2 | ||
14. Время обязательной продувки для охлаждения после выключения горелки, мин (не менее) | 3 | ||
15. Температура уходящих газов, °С (не более) | 200 | ||
16. Мощность электродвигателей горелки, кВт (не более) | 5,5 | 5 | |
17. Удельный расход электроэнергии, кВтч/кВт тепла (без учета вентиляторов сушилки) | 0,0027 | 0,0025 | |
18. Масса без монтажных частей, в том числе и без горелки кг (не более) | 1 850 | ||
19. Удельная масса, кг/кВт (не более) | 1,11 | ||
20 Габаритные размеры, мм (не более): | |||
длина / с навесом | 4 950 / 6 100 | ||
ширина | 1 850 | ||
высота | 2 100 | ||
* По согласованию с КБ Сельхозмашин ОАО «АМКОДОР» — управляющая компания холдинга» могут применяться и другие аналогичные горелки с соответствующими диапазонами мощностей. |
Наименование показателя | ВЖ-С-3,2 | ВГ-С-3,2 | |
---|---|---|---|
1. Применяемость на ЗСК | ЗСК-30 | ||
2. Тип | Смесительный | ||
3. Способ прокачки воздуха | Принудительный | ||
4. Способ управления | Автоматический | ||
5. Количество обслуживающего персонала, оператор | 1 | ||
6. Обозначение горелки* по RIELLO (Италия) | PRESS 300 P/G | GAS 9P/M | |
7. Номинальная тепловая мощность, МВт | 3,2+0,32-0,16 | ||
8. Объем прокачиваемого воздуха, приведенного к нормальным условиям (Р=101,3 кПа, t=20 °С), м³/ч (не менее) | 100 000 | ||
9. Температура нагретого воздуха, °С (не более) | 130 | ||
10. Расход топлива | Дизельное ГОСТ 305, кг/ч | 75-300 | — |
Газ природный ГОСТ 5542, м³/ч | — | 87-348,8 | |
11. Удельный расход условного топлива, кг/кВтч (не более) | 0,135 | ||
12. Коэффициент полезного действия, % (не менее) | 93 | 94 | |
13. Время выхода на режим, мин (не более) | 2 | ||
14. Время обязательной продувки для охлаждения после выключения горелки, мин (не менее) | 3 | ||
15. Температура уходящих газов, °С (не более) | 200 | ||
16. Мощность электродвигателей горелки, кВт (не более) | 10 | 10,5 | |
17. Удельный расход электроэнергии, кВтч/кВт тепла (без учета вентиляторов сушилки) | 0,0031 | 0,0033 | |
18. Масса без монтажных частей, в том числе и без горелки кг (не более) | 2 500 | ||
19. Удельная масса, кг/кВт (не более) | 1,11 | ||
20 Габаритные размеры, мм (не более): | |||
длина / с навесом | 6100 / 7501 | ||
ширина | 2 350 | ||
высота | 2 500 | ||
* По согласованию с КБ Сельхозмашин ОАО «АМКОДОР» — управляющая компания холдинга» могут применяться и другие аналогичные горелки с соответствующими диапазонами мощностей. |
Наименование показателя | ВЖ-С-4,0 | ВГ-С-4,0 | |
---|---|---|---|
1. Применяемость на ЗСК | ЗСК-40, ЗСК-60, ЗСК-80, ЗСК-100 | ||
2. Тип | Смесительный | ||
3. Способ прокачки воздуха | Принудительный | ||
4. Способ управления | Автоматический | ||
5. Количество обслуживающего персонала, оператор | 1 | ||
6. Обозначение горелки* по RIELLO (Италия) | PRESS 450 P/G | GAS 10P/M | |
7. Номинальная тепловая мощность, МВт | 4+0,4-0,2 | ||
8. Объем прокачиваемого воздуха, приведенного к нормальным условиям (Р=101,3 кПа, t=20 °С), м³/ч (не менее) | 125 000 | ||
9. Температура нагретого воздуха, °С (не более) | 130 | ||
10. Расход топлива | Дизельное ГОСТ 305, кг/ч | 100-450 | — |
Газ природный ГОСТ 5542, м³/ч | — | 114-488,5 | |
11. Удельный расход условного топлива, кг/кВтч (не более) | 0,135 | ||
12. Коэффициент полезного действия, % (не менее) | 93 | 94 | |
13. Время выхода на режим, мин (не более) | 2 | ||
14. Время обязательной продувки для охлаждения после выключения горелки, мин (не менее) | 3 | ||
15. Температура уходящих газов, °С (не более) | 200 | ||
16. Мощность электродвигателей горелки, кВт (не более) | 15 | 17 | |
17. Удельный расход электроэнергии, кВтч/кВт тепла (без учета вентиляторов сушилки) | 0,0038 | 0,0043 | |
18. Масса без монтажных частей, в том числе и без горелки кг (не более) | 3 650 | ||
19. Удельная масса, кг/кВт (не более) | 1,11 | ||
20 Габаритные размеры, мм (не более): | |||
длина / с навесом | 6 850 / 8 301 | ||
ширина | 2 550 | ||
высота | 2 700 | ||
* По согласованию с КБ Сельхозмашин ОАО «АМКОДОР» — управляющая компания холдинга» могут применяться и другие аналогичные горелки с соответствующими диапазонами мощностей. |
Корпус топки
Корпус топки (Рисунок Г) состоит из: сварного цилиндра топки 1 с коническими торцами, выполненного из жаростойкой стали. Цилиндр топки имеет фланец для установки горелки 4. На цилиндре топки размещаются 4 кольца теплосъема 3. Воздухонагреватели на жидком топливе оснащаются внутренним цилиндром топки 2. В торце внутреннего цилиндра топки размещен люк 6, предназначенный для осмотра изнутри цилиндра.
Рисунок Г — Корпус топки:
1-цилиндр топки, 2-цилиндр топки внутренний, 3-кольцо теплосъема, 4-место установки горелки, 5-защитный экран горелки, 6-крышка цилиндра топки внутреннего