Силосы зерновые плоскодонные гладкостенные
Цилиндрическая емкость силоса изготавливается из металла и крепится на бетонном основании с помощью вертикального стоечного каркаса. Сверху устанавливается коническая крыша.
ООО «Амкодор-Спамаш» также осуществляет проектирование, наладку, монтаж и сервис зерноочистительного оборудования.
Силосы зерновые используются для:
- прием зерна;
- хранение зерна и контроль температуры;
- многократная выгрузка и загрузка зерна;
- сохранение зерна от грызунов и птиц, а также от осадков.
Технические характеристики:
- полезный объем: от 140 до 9410 м3;
- плотность покрытия цинком 450 г/м2;
- максимальный диаметр плоскодонного силоса: 20,2 м;
- максимальная высота цилиндрической части: 28,06 м;
- полная высота силоса: 32,76 м.
Листы конической стропильной крыши имеют толщину 1,5-3 мм. Для предотвращения попадания влаги листы уплотняются специальной вулканизирующей массой. Болты, которыми крепятся боковые части конструкции, имеют герметизирующие прокладки. В нижней части используются более тонкие листы, чем в верхней.
Силос имеет бетонный пол, в котором спроектированы воздушные каналы, накрытые оцинкованными листами. Также в полу сделаны отверстия для выгрузки зерна из силоса. Производительность конвейера для разгрузки составляет от 20 до 100 т/ч. Полная разгрузка осуществляется с помощью зачистного шнека производительностью до 80 т/ч.
Вентилирование зерна в силосе осуществляется радиальными вентиляторами, установленными снаружи силоса, объем подачи воздуха 8 м3/ч на тонну зерна. Воздух из вентиляторов под давлением проходит через воздушные каналы в полу, пронизывает и проветривает зерновой слой и уходит через турбовентилятор и вытяжные дефлекторы (проветриватели) на крыше силоса.
Стандартная комплектация:
- системой активного вентилирования;
- дефлекторами (проветривателями);
- крышевыми вентиляторами (турбовент);
- боковой и крышевой лестницами;
- боковой дверью;
- люком на крыше;
- датчиком верхнего уровня;
- зачистным шнеком;
- системой термометрии (термоподвески).
Дополнительно устанавливаются:
- шкаф управления;
- загрузочный и выгрузной конвейеры;
- датчик нижнего уровня;
- загрузочная нория;
- поточные весы;
- надсилосная галерея.